手臂上下料模組 (Exchange Pallet System)

震動盤上下料模組

震動盤上下料模組

適用行業 (Industries)
汽車與機車零件產業
五金加工與工具零件產業
鋁壓鑄與金屬鑄造零件產業
電子零組件與半導體週邊產業
塑膠射出與包裝產業

適用製程 (Processes)
CNC 加工中心自動上下料
車床、銑床零件上下料
裁斷機、成型機自動上下料
精密檢測與分類前後段上下料
自動組裝產線零件供料
  • 圖片38.png
  • 圖片39.png
  • 圖片40.png
  • 圖片44.png
  • 圖片46.png
詳細介紹

在傳統產線中,小零件如螺絲、螺帽、電子接點等,往往需要人工一顆顆手工擺放與上下料。這樣的方式不僅效率低,還因人員長時間重複操作導致疲勞,常出現遺漏、方向擺放錯誤或品質不一致,更容易受到缺工問題影響產能。

以盛工業推出的 ESW103 小型工作站,搭配震動盤送料系統,能自動將零件排列至正確方向,由六軸機械手臂配合夾爪模組進行取放與上下料。設備體積小巧,可靈活導入現有產線,內建控制器確保操作簡便。自動化送料取代人工,大幅提升效率與穩定性,並能長時間連續運行,縮短加工週期。

透過標準化流程,ESW103 有效避免人工誤差,確保品質一致。廣泛應用於五金、電子、汽機車小零件與塑膠成型產業,是工廠解決人力不足、提升良率與邁向智慧製造的理想選擇。

ESW103 小型工作站 – 震動盤送料

特性 (Features)

  • 搭配震動盤供料,自動排列零件方向

  • 六軸機械手臂 + 夾爪模組 (可選單爪/雙爪)

  • 模組化底座,內建控制器,體積小巧

  • 適合小型零件自動上下料與加工配套

性能優點 (Advantages)

  • 自動送料取代人工,提升效率與穩定性

  • 減少人工投入,避免疲勞與誤判

  • 標準化作業流程,品質一致

  • 可長時間連續運作,縮短加工週期

  • 模組化設計,快速導入產線

選配手臂 (Compatible Robots)

  • FANUC (LR Mate / CRX 系列)

  • NACHI (MZ 系列)

  • TM(TM系列)

  • UR (UR5 / UR10 系列)

性能優點 (Performance Advantages)

  • 支援 1 VS 1、1 VS 2 生產模式

  • 上下料連續運作,縮短加工週期

  • 精準定位,確保產品品質一致

  • 可搭配震動盤、檢測機構,形成完整自動化流程

省人力優勢 (Labor-Saving Benefits)

  • 一人可同時管理多台機台,降低人力需求

  • 取代重複性上下料工作,避免人員疲勞與職災

  • 減少對熟練操作工的依賴,降低招工難題

  • 穩定自動化生產,提升產能與良率