在傳統產線中，套件組裝與包裝檢查往往依賴人工逐一確認零件數量與位置，不僅效率低，還常因人員疲勞造成遺漏與誤判。人工檢查標準不一，品質難以穩定控管，更需要大量人力投入，增加成本與管理壓力。
以盛工業的 包裝檢查機，搭載高解析相機與AI視覺演算法，能快速檢測包裝內零件是否齊全、位置是否正確，並能辨識外觀標示、雷刻字樣與異物錯件。透過自動化高速檢測，每一組產品都能在短時間內完成檢查，效率遠超人工，且結果標準化、可追溯。
設備可依不同產線需求客製化，並與上料、分揀、包裝模組整合，打造從組裝到出貨的一站式自動化流程。這不僅提升產能與良率，更降低人力成本與工安風險，讓品質檢查真正成為智慧製造的一環。
選擇以盛，就是選擇 效率、準確、可追溯 的檢測方案，全面提升您的產線競爭力。
可檢測項目 (Inspection Items)
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確認零件是否齊全、有無遺漏
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零件擺放位置是否正確
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外觀標示、雷刻字樣檢查
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包裝盒內異物、錯誤零件檢測
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數量檢查與尺寸比對
人工檢查缺點 (Manual Inspection Issues)
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人員檢查速度慢，難以支撐大量出貨
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長時間檢查易疲勞，遺漏與誤判率高
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判斷標準不一致，影響品質穩定
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成本高，需要大量檢驗人力
設備性能優勢 (Machine Advantages)
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機器視覺與AI演算法，自動判斷零件有無、位置與數量
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高速檢測，適合大量套件與組裝包裝件
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標準化檢測流程，確保品質一致性
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即時存檔，支援數據追溯與出貨驗證
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可依不同產品需求客製化，適用多產業