以盛產品外觀檢查機－平面拍照
在傳統產線上，外觀檢查長期依賴人工目視，不僅效率低，每件工品往往需耗費數十秒以上，還容易因人員疲勞導致標準不一，造成誤判與漏檢。人工檢查需要大量人力投入，成本高昂，且長時間近距離作業也存在工安風險，讓品質與產能難以兼顧。
以盛工業的 平面拍照外觀檢查機，有效解決了這些痛點。設備搭載高解析相機與AI智慧演算法，能在數秒內完成檢測，並同時進行刮痕、尺寸、毛邊、組裝、色差、雷刻等多項檢查，全面取代人工的不穩定因素。透過標準化的檢測流程，不僅確保品質一致性，更大幅提升產能與良率。
此外，檢測結果可即時紀錄並存檔，建立完整的品質追溯系統。設備還能靈活整合上料、分揀、包裝等模組，實現檢測到出貨的一站式自動化流程。選擇以盛，就是選擇效率、品質與競爭力的全面提升，帶領工廠邁向智慧製造新時代。
人工檢查缺點
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檢測效率低，無法滿足大量生產需求
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人員長時間檢查容易疲勞，誤判與漏檢率高
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判斷標準不一致，品質難以穩定控管
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人力成本高，需大量人員投入
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工安風險增加，存在長時間近距離操作的職災隱憂
產品性能優勢
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高速檢測：每件工品僅需數秒完成檢查，效率大幅提升
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多功能檢測：可同時檢測刮痕、尺寸、毛邊、組裝、色差、雷刻等項目
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高精度與一致性：機器視覺與AI演算法，避免人工誤判，確保品質穩定
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即時數據紀錄：檢測結果可追溯，方便品質管理與客訴追查
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自動化整合：可串接上料、分揀、包裝，形成一站式自動化產線
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節省人力成本：減少人工投入，降低管理與用工壓力