轉盤式自動排盤機可搭配自動堆疊與自動入泡殼模組,滿足客戶多樣化的後段需求。
設備利用多工位轉盤,搭配自動供料與手臂取放,能高速且精準地完成產品排列。延伸應用至 自動堆疊 時,產品在排盤完成後,透過升降平台或桁架系統逐層堆疊,適合電子Tray盤、橡膠件與金屬零件,方便後段包裝與物流搬運。若導入 自動入泡殼,則可將產品直接放入對位完成的泡殼,搭配視覺定位確保整齊、不偏移,特別適合電子零件、醫材耗材與食品小包裝。兩種應用皆能有效降低人工重複動作,解決人力缺工與誤差問題,並透過模組化設計快速切換,讓一台設備即可支援不同產線。最終不僅提升效率與品質一致性,也幫助客戶降低人力成本,打造更具競爭力的智慧製造產線。
自動堆疊 (Stacking)
應用場景:產品需要整齊堆疊,方便後段包裝或入箱。
特點:
-
轉盤排盤完成後,產品透過 上下料模組 / 升降平台 自動堆疊。
-
可依需求設定 堆疊層數與方向。
-
適合 電子Tray盤、橡膠件、金屬零件 等。
-
搭配桁架或手臂,實現 一人顧多機。
自動入泡殼 (Blister Loading)
應用場景:產品需排列後直接裝入 泡殼 (Blister) 進行銷售或保護。
特點:
-
轉盤定位 → 手臂取放 → 自動對位泡殼 → 完成入殼。
-
可加裝 視覺定位,確保產品不偏移、不倒位。
-
適合 電子零件、食品小包、醫材耗材。
-
大幅減少人工逐一入殼的人力與誤差。
整體優勢
-
一機多用:同一套排盤平台可延伸至堆疊或入泡殼。
-
省人力:取代人工反覆動作,降低缺工問題。
-
彈性化:可依產品模組化切換,快速轉產。
-
高效率:轉盤多工位循環,連續作業不間斷。
-
品質一致:標準化排列,避免刮傷、偏位。