零件加工自動化 (Parts Machining Automation)

轉盤式自動排盤機

轉盤式自動排盤機

適用行業
電子業:半導體零件、PCB基板、連接器、LED元件
五金/機械零件業:螺絲、墊片、汽機車零配件
橡膠/塑膠業:密封圈、墊圈、O-ring、小型橡膠件
醫材/耗材業:針筒配件、檢測耗材、醫療輔助零件
包裝業:需要泡殼、Tray盤、入盒的產品加工廠

適用產品
電子零件:IC封裝、插針、端子、連接器
金屬零件:螺絲、銅套、鋁製小零件
橡膠/塑膠件:O-Ring、墊圈、橡膠套件
醫材:檢測條、針筒組件、小型耗材
包裝件:需要排列入Tray盤或泡殼的產品
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詳細介紹

轉盤式自動排盤機可搭配自動堆疊與自動入泡殼模組,滿足客戶多樣化的後段需求。
設備利用多工位轉盤,搭配自動供料與手臂取放,能高速且精準地完成產品排列。延伸應用至 自動堆疊 時,產品在排盤完成後,透過升降平台或桁架系統逐層堆疊,適合電子Tray盤、橡膠件與金屬零件,方便後段包裝與物流搬運。若導入 自動入泡殼,則可將產品直接放入對位完成的泡殼,搭配視覺定位確保整齊、不偏移,特別適合電子零件、醫材耗材與食品小包裝。兩種應用皆能有效降低人工重複動作,解決人力缺工與誤差問題,並透過模組化設計快速切換,讓一台設備即可支援不同產線。最終不僅提升效率與品質一致性,也幫助客戶降低人力成本,打造更具競爭力的智慧製造產線。

自動堆疊 (Stacking)

應用場景:產品需要整齊堆疊,方便後段包裝或入箱。
特點

  • 轉盤排盤完成後,產品透過 上下料模組 / 升降平台 自動堆疊。

  • 可依需求設定 堆疊層數與方向

  • 適合 電子Tray盤、橡膠件、金屬零件 等。

  • 搭配桁架或手臂,實現 一人顧多機


自動入泡殼 (Blister Loading)

應用場景:產品需排列後直接裝入 泡殼 (Blister) 進行銷售或保護。
特點

  • 轉盤定位 → 手臂取放 → 自動對位泡殼 → 完成入殼。

  • 可加裝 視覺定位,確保產品不偏移、不倒位。

  • 適合 電子零件、食品小包、醫材耗材

  • 大幅減少人工逐一入殼的人力與誤差。


整體優勢

  1. 一機多用:同一套排盤平台可延伸至堆疊或入泡殼。

  2. 省人力:取代人工反覆動作,降低缺工問題。

  3. 彈性化:可依產品模組化切換,快速轉產。

  4. 高效率:轉盤多工位循環,連續作業不間斷。

  5. 品質一致:標準化排列,避免刮傷、偏位。