案例故事|人工牙根高精度檢測自動化
傳統挑戰:人工檢測的瓶頸
人工牙根作為牙科植體產業中最核心的零件,其品質要求極為嚴格,必須符合國際醫療器材的安全與一致性標準。在傳統的生產流程中,最具挑戰性的環節之一就是品檢。過去,牙根表面檢查完全依靠人工人員逐一檢測,確保 表面不能有印痕、水氣、髒污或任何缺陷。然而,人工方式存在幾大問題:
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效率低落:每一顆牙根都需逐一檢查,產線容易塞車,產能無法提升。
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人力負擔大:品檢人員需長時間高專注作業,眼睛疲勞,精神壓力大。
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誤判與漏檢:由於疲勞與主觀差異,容易造成誤判,甚至讓瑕疵流入市場。
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缺乏可追溯性:人工檢測無法保存完整影像與數據,若出現品質爭議,難以回溯比對。
在這樣的背景下,如何用自動化與AI技術提升檢測速度與品質一致性,成為產業亟需解決的問題。
解決方案:導入高倍率視覺檢測系統
以盛工業針對人工牙根的特性,規劃並導入 高倍率視覺檢測系統,結合 AI 自動學習演算法,全面取代人工逐顆檢測。此系統的核心概念,是讓檢測「一次完成多顆牙根」,並且透過工業級相機與AI影像比對技術,快速且精準地篩選出不良品。
系統建構的核心包含:
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高階視覺系統控制器:整合多組相機訊號,確保高速運算能力。
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德國高階工業相機與專業鏡頭:能捕捉牙根表面極細微的缺陷,例如細小刮痕或表面異色。
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特殊色溫LED光源:營造最佳檢測光場,避免水氣或印痕被忽略。
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多視角檢測:上方、側面、斜上方三種角度同步檢查,確保360°無死角。
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AI自動學習:透過樣本訓練,自動建立最佳化參數,並能持續優化,讓系統愈用愈準。
系統特色
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一次檢測多顆牙根
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檢測速度可達 150 顆/小時,大幅超越人工逐一檢查的速度。
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高精度影像分析
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利用 2000 萬像素工業相機搭配專業鏡頭,清楚捕捉細微瑕疵,無論是水氣殘留、表面印痕、或微小刮痕,都能被準確檢出。
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AI智慧學習
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透過樣本影像建立檢測配方,AI自動調整演算法,長期使用可持續優化,降低誤判率與漏檢率。
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數據可追溯
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每一顆檢測影像與數據皆自動存檔,可隨時回溯檢視,符合醫療器材產業對於品質控管與驗證的要求。
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穩定可靠
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24小時穩定運行,取代人工高壓勞作,降低人員流動與教育訓練成本。
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實際效益
導入系統後,產線效益明顯:
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產能倍增:由人工逐一檢查,轉換為多顆同時檢測,產線不再因品檢而延誤。
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品質一致性:AI自動檢測避免了人工主觀差異,品質標準統一,良率提升。
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資料完整保存:檢測影像與瑕疵數據自動存檔,讓每批牙根都有完整檢測證據,便於追蹤與品質稽核。
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降低人力成本:原本需多人長時間檢測,現在只需少量人員操作與監控,大幅減少人力需求。
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客戶滿意度提升:穩定一致的檢測結果,降低了不良品流出風險,增加市場信任感。
人工牙根產業對品質的嚴格要求,驅動了自動化檢測的必然趨勢。以盛工業的高倍率視覺檢測系統,不僅成功解決了傳統人工檢測的瓶頸,更建立了 「效率 × 精度 × 可追溯」 的新標準。未來,此解決方案不僅可持續擴展至更多醫療器材檢測,也能延伸至其他對表面品質要求極高的精密製造領域。
透過持續的技術演進與AI優化,我們相信自動化視覺檢測將逐步成為產業的標配,協助更多企業在全球醫療市場中脫穎而出。