案例故事｜石材表面處理的傳統挑戰
在石材產業中，大理石、花崗岩等建材表面處理是決定產品品質與價值的關鍵環節。傳統作法多依賴人工操作或簡單的噴槍設備，將塗料均勻覆蓋在石材表面。然而，石材面積大、重量重，搬運與定位困難，加上人工操作噴塗角度不一致，常造成塗層厚薄不均，甚至產生氣泡與漏噴。
再者，人工操作需要長時間暴露於含揮發性溶劑的環境中，不僅勞累，更存在職安與健康風險。當訂單增加時，人工產能難以提升，常發生交期延遲或品質不穩定的問題。石材產業長期以來，都渴望有一套能兼顧品質穩定、效率提升與安全保障的自動化解決方案。
解決方案｜以盛工業石材噴塗機
以盛工業針對石材產業需求，開發了 「石材噴塗機」。這套系統結合 自動輸送平台、Plasma 表面清潔設備、智慧噴塗模組，實現石材表面處理的標準化與自動化。
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自動輸送平台：大型輸送架可承載重量級石材，穩定送進噴塗區域，免去人工搬運。
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Plasma 設備：在噴塗前進行表面清潔與活化，提升塗層附著力，確保品質長效。
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智慧噴塗模組：搭載自動化控制系統，可根據石材尺寸與需求，調整噴塗範圍與厚度。
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人機介面控制：HMI操作簡單，方便現場人員監控，並可記錄產能與噴塗參數。
系統已成功應用於多家石材廠，提供穩定的表面處理品質，讓客戶在競爭激烈的市場中更具優勢。
自動化優勢
1. 品質一致
自動控制噴塗角度與流量，避免人工操作差異，確保表面塗層均勻、無漏噴。
2. 提升效率
輸送平台與自動噴塗可連續作業，單位時間內處理更多石材，交期更穩定。
3. 安全環境
減少人工長時間暴露於塗料氣味與有害溶劑，大幅降低健康風險。
4. 節省人力
傳統需多人分工，如今只需一人操作與監控，緩解缺工壓力。
5. 技術升級
搭配 Plasma 清潔，塗層附著力大幅提升，產品更具耐久性與附加價值。
6. 智慧管理
PLC控制可整合 IoT 系統，收集數據並監控稼動率，逐步邁向智慧工廠。
客戶效益｜產線升級，競爭力提升
導入以盛工業石材噴塗機後，工廠不僅大幅降低人工成本，更成功解決了品質不穩定的痛點。標準化流程讓每批石材的外觀一致性更高，品牌端客戶滿意度顯著提升。
同時，員工不再需要長時間從事高風險、勞累的作業，工安與健康風險下降。企業也能以數據化管理掌握產線狀態，進一步提升經營效率。這套系統不只是設備升級，更是石材產業邁向智慧製造的重要里程碑。
