在台灣中部，有一家知名羽球拍製造廠。隨著市場需求不斷擴大，工廠內的噴塗產線卻逐漸遇到瓶頸。過去作法完全仰賴人工，工人必須反覆進行上下料，每天長時間暴露在油漆氣味與高強度勞動之中。這種模式不僅造成人員疲勞，產能難以精準掌控。
工廠管理層深知必須尋找突破口。他們希望找到一套能兼顧效率、品質與人力優化的方案，於是選擇與以盛工業合作。導入機械手臂取代人工上下料，並結合標準化的自動噴塗工序，讓產線邁向穩定與可控。
系統導入後，原本需要多人輪值的產線，如今僅需一人即可同時監控多台設備，節省了大量人力成本。機械手臂在上下料動作上快速而精準，不會因人工疲勞而產生誤差，讓噴塗品質更加一致，報廢率大幅下降。同時，產線的稼動率明顯提升，交貨期能準確預估，讓品牌端更有信心下單。
更重要的是，工作環境得以改善。員工不再需要長時間暴露於油漆氣味和重複性勞作之中，職業風險降低，整體職場安全與舒適度提升。對工廠而言，這不只是一套設備的導入，而是一場生產模式的轉型。從「人力驅動」到「自動化驅動」，讓企業在缺工環境下依舊能穩健成長，也讓產線持續升級，奠定了面對未來市場的競爭力。
自動化優勢｜以盛協助客戶共同成長
1. 省人力
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機械手臂取代人工上下料，1人即可監控多機。
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人力配置更有效，降低缺工壓力。
2. 效率提升
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上下料快速精準，避免人為延誤。
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稼動率提升，產能可預期，交期更可靠。
3. 品質保障
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標準化噴塗工序，避免人工疲勞與誤差。
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報廢率下降，品質一致性提升。
4. 安全環境
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減少人員暴露於油漆氣味與重複性勞作。
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降低職災風險，改善員工工作體驗。
5. 智慧升級
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可搭配 IoT 系統監控稼動率與異常紀錄。
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產線數據透明化，利於後續擴產與優化。
以盛工業秉持「專業技術、嚴謹製造、工作熱忱」的精神，從需求分析到方案落地，全程陪伴客戶完成升級。這套羽球拍噴塗自動線，不僅協助客戶解決人力與效率問題，更推動產線邁向標準化、智慧化。透過這次合作，雙方攜手共進，在全球競爭激烈的製造市場中創造更堅實的基礎，實現共同成長的願景。
